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了解汽车制动盘技术发展

2021.07.09

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　　盘式制动器中的核心部件之一的制动盘，其所采用的材料有灰铸铁材料、碳纤维材料、陶瓷材料等。灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁，因断裂时断口呈暗灰色，故称为灰铸铁。主要成分是铁、硫、锰、碳、硅、磷，是应用非常广的铸铁，其产量占铸铁总产量的80%以上。灰铸铁制动盘是目前车辆上使用非常广泛的汽车制动盘。

汽车制动盘

　　选用灰铸铁制动盘的主要原因：
　　1.灰铸铁是非常经济的材料之一，从原材料到生产制造工艺都体现出其成本优势；
　　2.生产制造较容易、生产环节少、便于质量控制、成品率高、易于实现机械化生产；
　　3.本身的性能特征与制动盘的使用性能要求相近，通过合金化等手段可以使材料性能有较大的改善，从而满足制动盘的一些特殊性能要求，但是它也具有质量大和热稳定性较差等缺点。
　　目前灰铸铁制动盘以普通灰铸铁材料为主，灰铸铁制动盘的生产主要分为铸造生产和机械加工两大部分。
　　单就制动盘的铸造生产来讲，在20世纪90年代初期主要采用冲天炉熔炼铁水加摆地摊式手工造型，只能通过三角试片来粗略地判断铁水质量，而且对操作者的要求很高，铁水质量主要凭经验来保证。在90年代末开始使用炉前快速分析仪对C和Si进行监测，铁水质量得到了提高。然而采用人工造型人工浇注形式，其材料品质不稳定，生产效率也很低。到了2000年初，一些规模较大的制动盘生产企业开始引进半自动造型生产线（造型单机加冷却线的形式），以冲天炉和电炉实现双联熔炼铁水并开始引进光谱仪进行铁水质量的实时控制，产品品质和生产效率得到较大提高，工人劳动强度得到降低。

汽车制动盘

　　随后的10年是制动盘行业飞速发展的阶段，劳动力短缺越来越明显，大多数公司都开始引进自动铸造生产线，少量使用垂直造型的迪砂线，但其使用还不成熟，尚未完全成功。成型线的使用带动了型砂处理设备的使用，实现了型砂的再利用，减少了废砂对环境的污染。在冶炼设备中采用了大量电炉和自动配料系统，减少了劳动力的投入。清洗设备从鼓式、吊钩式抛丸清洗设备到振动台、连续履带式自动清洗设备，清理工作也由单件生产向自动化转变。

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